Videocation

Videocation - 100 forbedringsverktøy

Hvor sløser dere i bedriften? Identifiser tidstyvene og skap bedre flyt med disse forbedringsverktøyene! Noen snakker om Lean, andre om kvalitet, digitalisering, agile metoder og Six Sigma – eller god gammeldags sunn fornuft satt i system. I dette kurset får du 100 forbedringsverktøy på løpende bånd som umiddelbart kan omsettes i din virksomhet for å øke kvalitet, produksjon, innovasjon, prosess og motivasjon. Du lærer konkrete metoder og teknikker som har dokumentert effekt på arbeidsflyt og problemløsing. Sidsel Winther Storaas deler sin ekspertise på Six Sigma, Kvalitet og Lean med deg gjennom 100 leksjoner og 100 forbedringsverktøy.

  1. Sidsel Winther Storaas

  1. Hva skal du levere i forbedringsprosjektet? Du trenger et Prosjektmandat.

  2. Kartlegg prosessen din med SIPOC!

  3. Lytt til “Kundens stemme” (VOC)

  4. Lever det kundene ønsker – vær kritisk til kvalitet!

  5. Pareto – let etter de vitale få (20/80-regelen)

  6. A3 – Imponer ledelsen med en enkel problembeskrivelse

  7. Grunnårsaksanalyse med 5 ganger hvorfor (5WHYs)

  8. Visualiser prosessen og se hvor dere sløser med verdistrømskartlegging

  9. Hent frem kreativiteten i teamet med idémyldring!

  10. Hvem gjør hva og hvem har ansvar? Finn det ut med RACI kompetansematrise

  11. Flytdiagrammer – finn flyten og gjør jobben enklere

  12. Mye data? Avdekk variasjon med et Histogram

  13. Y = f(x) – identifikasjon av de viktigste driverne i en prosess

  14. Er det verdt å gjennomføre? Gjør en kost/nytte-vurdering!

  15. Kjør forbedringsprosjekt, målrettet og proft med DMAIC

  16. Ta beslutninger basert på data og fakta med basic statistikk og variasjon

  17. 5S – sortere, systematisere, skinne, standardisere og sikre

  18. Raske forbedringshendelser med Kaizen-metoden

  19. Kanban – effektiviser og gjør klar for “just-in-time”

  20. Få oversikt med forbedringstavler

  21. Rotårsakanalyse – kom til kjernen av problemene

  22. "Design for Six Sigma" – innovasjon, nyskapning og nydesign

  23. Muri Mura Muda – bli kvitt sløsingen

  24. Gemba – gå til kilden og finn ut det faktiske problemet

  25. Kvalitetstankegang – et genuint og inderlig ønske om å levere bra saker

  26. Business Excellence er fullt mulig!

  27. Prosesskartlegging – hva gjøres, og hva skjer?

  28. Skap attraktiv kvalitet med Kanomodellen

  29. Hva er utgangspunktet? Finn Baseline – eller grunnlinja!

  30. Datainnsamlingsplan for å bekrefte og måle problemet

  31. Årsak/virkning – Ishikawa-diagram

  32. Failure Mode and Effect Analysis – FMEA

  33. Flyteffektivitetsanalyser – Flow Efficiency Analysis, FEA

  34. Kvalitetssirkler for personlig vekst, kvalitet og produktivitet

  35. Regresjonsanalyse – hva er fakta, og hva er støy?

  36. Aktivitetsnettverksdiagram – Work Breakdown Structure

  37. Affinitetsdiagram – perfekt til idémyldring og workshops

  38. Joseph Juran – du må snakke “pengenes språk”

  39. W. Edwards Deming – “If Japan can, why can’t we?”

  40. Walter A. Shewhart – opphavet til PDCA og statistisk prosesskontroll

  41. Armand V. Feigenbaum – økonomisk resultatansvar og systemtankegang

  42. Kauro Ishikawa – 7 verktøy for kvalitet

  43. Philip Crosby – kvalitet er gratis

  44. Shigeo Shingo – pragmatikeren som lagde de gode metodene

  45. Taiichi Ohno – mannen bak Toyota Production Systems (TPS)

  46. Kommunikasjonsplan – gjør implementeringen enkel

  47. Kontrolldiagram – ingen prosess er komplett uten

  48. Analyse av målsystemer – hva om målebåndet er feil?

  49. Sigma-beregninger – hvor presis er du i dine leveranser?

  50. Del opp prosjektet og sjekk underveis med Gateway-review

  51. Hva lover du kundene dine? Hva er deres kvalitetspolitikk?

  52. Sikre suksess med risikoevaluering og risikostyring

  53. Pilottesting – test ut løsningen i mindre skala

  54. Sikre at forbedringen forblir en forbedring med en kontrollplan

  55. Finn produksjonstakten med takttime/takttid

  56. Benchmarking – hvor god er vår prosess, eller våre produkter, sammenlignet med de beste?

  57. Bli kvitt flaskehalser og køer med Little’s Law

  58. Briljér i møtene med gode grafer og diagrammer

  59. Pokayoke – feilsikring, eller idiotsikring, om du vil

  60. Hvitt belte – ett sted må reisen starte

  61. Gult belte – når du skal bidra til forbedring

  62. Grønt belte – når du leder dine første forbedringsprosjekter

  63. Sort belte – når du må løse de vanskelige problemene

  64. Master Black Belt – læremesteren og den betrodde rådgiveren til toppledelsen

  65. Champion – lederen som eier prosjektet må også kunne noe om forbedring

  66. Prosesseier – ta ansvar for kvalitet, faglig integritet og kontinuerlig forbedring i prosessene

  67. SDCA/PDCA – Standardise vs Plan, Do, Check, Act

  68. Boksediagram – finn sammenhengene mellom ulike grupper data

  69. Teorioppfattelse – å ta beslutninger basert på ubeviste sannheter

  70. Å ta beslutninger basert på dyptgående kunnskap og analyse av data

  71. Systemtankegang – sett prosesser og oppgaver i system

  72. Hoshin Kanri – det hemmelige våpenet til japanske styringssystemer

  73. Downtime – 8 former for sløsing

  74. "Big Q" eller "little q" – strategisk eller operativ kvalitetsledelse?

  75. SWOT – styrker, svakheter, muligheter, trusler og PEST – politisk, økonomisk, sosialt og teknologisk

  76. Gjør en stakeholderanalyse (interessentanalyse)

  77. Identifiser mangler i omsetningen med en kvalitetskostnadsanalyse

  78. Hva er oddsen? Finn den med ulike statistiske fordelinger

  79. Å navigere i et prosesslandskap

  80. Løsningsmatrise – å evaluere ulike løsninger opp mot gitte evalueringskriterier

  81. Hypotesetesting: Hvem har rett?

  82. Design av eksperiment – forstå prosessen enda bedre!

  83. Avslør dine “skjulte fabrikker” med Rolled Throughput Yield

  84. Finn ut hvor problemet ligger ved hjelp av multi-variasjonsdiagrammer

  85. Bli mer flyteffektiv med just-in-time- og pull-prinsippet

  86. Finn din feilmargin ved hjelp av konfidensintervaller

  87. Få kvaliteten du ønsker med trinnvis kvalitetsplanlegging, eller QDF: Quality Function Development

  88. Yamazumi – analyse av ikke-verdiskapende og verdiskapende aktiviteter

  89. Få orden i kaoset med stratifiseringer

  90. Fjern hindre for vedlikehold med TPM: Total Productive Maintenance

  91. Bruker du lang tid på å sette opp og gjøre klart til å gjennomføre en prosess- Se om du får ordnet dette med SMED – Oppsett og konfigurasjon

  92. Få full oversikt med produksjonkontroll-tavle og andre tavler for prosesskontroll

  93. Klarer du å møte etterspørselen med dine prosesser – Kjør en Prosessbelastningskalkulasjon

  94. Går dere i beina på hverandre – Lag et Spagettidiagram for å finne en bedre løsning

  95. Samle troppene for å holde alle oppdatert og planlegge fremover i et Obeya – krigsrom

  96. Lær av Kennedy – bruk Team-tankegang og ikke gruppetenkning

  97. Trenger du å finne ut av hvordan og om to ting henger sammen – Bruk Chi kvadrat test – Chi square test

  98. Ønsker du effektiv produksjonsplanlegging – uten for mye variasjon – Skap produksjonsflyt ved hjelp av Heijunka

  99. Når du vil velge den beste opsjonen av flere muligheter må du kanskje gjøre en ANOVA – en analyse av variasjon

  100. Fremtiden er her – sjekk ut Kvalitet 4.0 – Quality 4.0

  1. Digitalisering og teknologi

  2. Innovasjon og entreprenørskap

  3. Organisasjonsutvikling og HR

  • Problemløsing: A3, verdistrømkartlegging, rotårsaksanalyse m.m.
  • Six Sigma: DMAIC, DFSS, årsak/virkning
  • Kvalitet: Kvalitetstankegang, kvalitetssirkler
  • Lean: SIPOC, prosesskartlegging, flyteffektivitetsanalyse, 5Why, 5S